磁翻板液位計浮子常見(jiàn)故障及排除方法

磁翻板液位計工作原理
磁翻板液位計是基于連通器和磁性耦合原理實(shí)現液位的實(shí)時(shí)測量和顯示。當容器中被測液位升降時(shí)，浮筒內的磁性浮子也隨之升降，浮子內的yong久磁鋼通過(guò)磁性耦合驅動(dòng)浮筒外部的磁性翻片翻轉180°。翻片兩面分別涂有不同顏色（通常為紅色和白色），以指示液位的位置，一般地，當容器內液位上升時(shí)，翻片由白色轉變?yōu)榧t色，當容器內液位下降時(shí)，翻片由紅色轉變?yōu)榘咨?，指示器的紅白交界處為容器內液位的實(shí)際高度。根據液體化學(xué)屬性不同，可以選擇不同材質(zhì)的浮筒與之相適應；根據液體密度不同，選擇不同體積和重量的浮子與之匹配，達到*測量精度。
磁翻板液位計在工作中出現故障的頻率較高，其中尤以浮子的故障為常見(jiàn)。

磁翻板液位計浮子損壞，導致顯示板指示錯誤
故障分析：導致磁翻板液位計里的浮子損壞，通常是以下幾個(gè)原因造成的：
1、浮子內的yong久磁鋼松動(dòng)，導致浮子無(wú)法正常工作。
2、浮子使用時(shí)間過(guò)長(cháng)或者長(cháng)期在高溫環(huán)境下使用，出現退磁現象，導致無(wú)法使用。
3、浮子由于強度設計不對，導致受到過(guò)壓力時(shí)向里凹陷、變癟。
4、焊接處沒(méi)焊透或漏焊，導致浮子受到壓力時(shí)焊縫裂開(kāi)，浮子進(jìn)水。
 

磁翻板液位計浮子被卡，導致顯示板指示錯誤
故障分析：磁翻板液位計里的浮子被卡住，常見(jiàn)的原因有以下幾種：
1、環(huán)境溫度過(guò)低，導致介質(zhì)結冰，浮子不能上升或下降。
2、浮子被自身磁性吸附的鐵屑或其它污物卡住。
3、使用一段時(shí)間后，浮子可能會(huì )被存在的雜質(zhì)卡住，無(wú)法移動(dòng)。
4、浮筒的安裝角度小于87度，傾斜的浮筒影響浮子的上下移動(dòng)。
為避免以上故障出現，在生產(chǎn)磁翻板液位計浮筒時(shí)應選用的304或316L不銹鋼材料，匹配浮筒內徑與浮子外徑尺寸，并根據現場(chǎng)介質(zhì)的密度和壓力情況，準確計算浮子的尺寸大小，從選材、設計和生產(chǎn)等各個(gè)方面嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量，使浮子故障大大降低，從而保證磁翻板液位開(kāi)關(guān)的穩定運行和正常工作。