渦輪流量計測量過(guò)程中精度下降的原因及相應的解決方法
渦輪流量計是一種通過(guò)在測量管道中心安放一個(gè)兩端由軸承支撐的渦輪，在流體流過(guò)管道時(shí)，沖擊渦輪葉片，對渦輪產(chǎn)生驅動(dòng)，使渦輪克服流體阻力矩和摩擦力矩產(chǎn)生旋轉。在一定的流量范圍內，對一定的流體介質(zhì)粘度，渦輪的旋轉角速度與流體流速成正比。由此，流體流速可通過(guò)渦輪的旋轉角速度得到，以此通過(guò)計算終取得通過(guò)管道的流體流量。
由于渦輪流量計對現場(chǎng)的條件比較敏感，用戶(hù)應當在大滿(mǎn)足的情況下達到它的理想要求，這樣才能保持出廠(chǎng)儀表的度，取得理想的測量數據。當流體介質(zhì)的溫度壓力與參比條件差別較大時(shí)，可根據傳感器的材質(zhì)和溫度壓力計算出傳感器殼體的體積變化，對儀表讀數加以修正。當流體介質(zhì)工作狀態(tài)下的粘度與標定流體的粘度相差較大時(shí)，要對安裝和使用說(shuō)明書(shū)上提供的粘度修正曲線(xiàn)進(jìn)行參數修正。
并且渦輪流量計在測量中對其上下游的直管段長(cháng)度有一定要求，要按照安裝要求設法滿(mǎn)足，特別是在用戶(hù)要求高精度時(shí)。儀表顯示的是介質(zhì)工作條件下的體積流量，若要知道標準體積流量或質(zhì)量流量，還需要進(jìn)行密度補償。
渦輪流量計的度是在參比條件（或稱(chēng)標準工作條件）下確定的，渦輪流量計而言，參比條件一般包括：環(huán)境條件（環(huán)境溫度15℃～35℃，相對濕度45％～75％，大氣壓力86kPa,～108kPa,無(wú)電場(chǎng)、磁場(chǎng)干擾，無(wú)震動(dòng)）；動(dòng)力源條件（220V±10％或110V,50HZ±1，或24VDC）；流體條件（當用流體標定時(shí)，標定管道為工業(yè)圓管，單相牛頓流體，充分滿(mǎn)管的、充分發(fā)展的湍流速度軸對稱(chēng)分布，無(wú)漩渦、無(wú)擾動(dòng)，定常流。標定用流體通常是水、油、空氣，根據需要選用。在渦輪流量計的上下游有足夠長(cháng)的直管段。流體溫度一般是室溫、流體壓力一般在0.25MPa以下）。很顯然，渦輪流量計的實(shí)際工作條件通常不同于參比條件，由此會(huì )引起渦輪流量計的度改變。
渦輪流量計在使用過(guò)程中度下降，可能是以下原因：
1、流體中的纖維狀或粘性雜質(zhì)附在流量計的轉動(dòng)部分，使轉動(dòng)阻力增大，造成儀表的指示值減少，出現負誤差，對流體的供方不利。
2、流體溫度、壓力的變化可能使管道內液體逸出所含的空氣或者因管道內的壓力低于流體的飽和蒸汽壓、使部分液體變成蒸汽，也可能因介質(zhì)的負壓使外面的氣體被吸入管道內，這些氣體隨著(zhù)被測液體流動(dòng)，造成儀表指示值增大，出現正誤差，對流體的需方不利。
3、介質(zhì)中一般都有一些雜質(zhì)，對軸承、軸要產(chǎn)生磨損，使兩者間的間隙增大，動(dòng)件的動(dòng)平衡被破壞，轉速下降，或者臟物進(jìn)入間隙內，使運動(dòng)阻力增大，轉速下降。這些原因都造成儀表顯示值減少，出現負誤差，對流體的供方不利。
4、惡劣的工作環(huán)境也會(huì )對測量結果產(chǎn)生較大的影響，比如電磁場(chǎng)干擾、灰塵、高溫、振動(dòng)、潮濕等，可能造成渦輪流量傳感器的誤動(dòng)作或失靈，直接造成渦輪流量計的示值誤差，誤差是正值也可能是負值，可能不明顯，也可能*失效。對于上述現象，在比較嚴重時(shí)，能從流程工作狀態(tài)的對比中發(fā)現問(wèn)題，容易采取相應措施。但是，在問(wèn)題初期，不采取特殊措施就不能發(fā)現問(wèn)題。
綜上所述，根據渦輪流量計原理和多年的現場(chǎng)工作經(jīng)驗，建議用戶(hù)對于比較臟污的流體或者有可能產(chǎn)生氣體的液體，在安裝流量計時(shí)，可以在它的上游加裝過(guò)濾器或消氣器、集氣器，加強日常維護工作，定期清理過(guò)濾器、排除消氣器、集氣器里的氣體或雜物，確保流量計的正常運行。在渦輪流量計安裝初期，在流量計的上游、下游各2倍管徑的管壁上增設一對測壓口，需要時(shí)與差壓計相連，在工作狀態(tài)下，記錄流量計指示值與差壓計指示值之間的對比關(guān)系，如果這時(shí)一切正常，就把這個(gè)對比關(guān)系作為以后檢查流量計工作是否正常的依據。定期測量這個(gè)對比關(guān)系并跟蹤記錄，如果出現同樣的差壓計指示值下流量計指示值偏小，則可懷疑到流量計出現故障。檢查流量計的傳感器的方法可以這樣進(jìn)行：先檢查發(fā)訊器。方法是單獨取下發(fā)信器，輸入一個(gè)已知信號，對照輸出值，即可發(fā)現問(wèn)題。若故障無(wú)法短時(shí)間排除，可以換上新的。如果不是它的原因，則應當把流量計從流程管線(xiàn)上卸下，進(jìn)一步仔細檢查，對癥處理