標準孔板流量計產(chǎn)生誤差的原因及日常維護要點(diǎn)
標準孔板流量計是天然氣行業(yè)中使用多，并已標準化的檢測元件，在嚴格按標準制造、安裝和使用的條件下，無(wú)需進(jìn)行實(shí)流檢定，也能在已知的不確定度范圍內進(jìn)行流量測量。這一突出的優(yōu)點(diǎn)使孔板流量計在今后一定時(shí)期內，天然氣生產(chǎn)與貿易計量中仍然會(huì )大量采用標準孔板流量計，其在實(shí)際應用中需要規范操作、嚴格管理才能確保計量的有效和準確。
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孔板流量計的優(yōu)缺點(diǎn)
孔板流量計按照是否可以帶壓更換孔板，分為一體式孔板流量計和孔板流量計(孔板閥)。優(yōu)點(diǎn):原理簡(jiǎn)明，應用技術(shù)成熟，容易掌握;適應性強，更換孔板即可實(shí)現不同流量的測量;性能穩定可靠，使用壽命長(cháng);孔板為標準節流件，標定方便簡(jiǎn)單。缺點(diǎn):量程比小，一般為3:1-5:1;壓力損失較大;計量準確度受影響因素較多;前后直管段要求長(cháng)，占地面積大。
引起孔板計誤差的主要因素
1.計量?jì)x表誤差
采用孔板流量計，對孔板加工的技術(shù)要求十分嚴格，必須符合GB 2624-1981或SY/1' 6143-2003(用標準孔板流量計測量天然氣流量)標準中的規定，否則，會(huì )給天然氣流量測量結果帶來(lái)很大的誤差?？装宓钠暮蛷澢强装宓闹圃彀惭b和使用中影響計量?jì)x表精度的主要因素，有關(guān)實(shí)驗表明，孔板彎曲造成的大誤差為3.5%?？装灏惭b盡管安裝規范一般都能夠掌握，但有些細節往往沒(méi)有引起重視，導致較大的計量誤差。如密封墊片內孔未按環(huán)室尺寸加工，墊片伸出環(huán)室，干擾流體穩定流動(dòng):導壓管走向不合理，差壓無(wú)法順利傳導;平衡器安裝水平精度低，直接產(chǎn)生計量誤差等。
2.節流裝置的突出物
節流裝置中伸人管內的墊片、焊縫等也會(huì )引起測量誤差，誤差大小與突出物位置、孔板與突出物的距離以及突出等有關(guān)。有關(guān)實(shí)驗表明，當刀=0.7，突出物位于孔板上游管徑2倍時(shí)，產(chǎn)生誤差大;若突出物位于孔板上游處，誤差為16%-50%。若位于下游，則對計量精度的影響相對較小。
3.使用條件變化引起的誤差
這種誤差主要是由脈動(dòng)流現象和超量程、流程頻繁波動(dòng)問(wèn)題引起的。管道中氣體流速和壓力發(fā)生突然變化，造成脈動(dòng)流，引起差壓波動(dòng)，當節流裝置上出現明顯的脈動(dòng)流時(shí)，計量可能產(chǎn)生較大誤差，有關(guān)文獻指出脈動(dòng)流引起的誤差大可達20%-30%。此外，由于小用戶(hù)用氣不均衡，氣量瞬間發(fā)生急劇變化，都會(huì )導致差壓波動(dòng)。超量程問(wèn)題大多數是由于季節不同，用量發(fā)生變化引起的，冬天時(shí)流量大，夏天時(shí)流量小，有可能超過(guò)所選儀表的量程，從而引起誤差。同時(shí)，城市用氣而無(wú)調峰設施的計量裝置，當流量隨時(shí)間頻繁波動(dòng)時(shí)，將會(huì )直接影響對天然氣計量的準確度
4.氣質(zhì)條件引起的誤差
天然氣從地層中采出來(lái)，雖然經(jīng)過(guò)分離、除塵或過(guò)濾，但由于處理不*或集氣管網(wǎng)和輸氣干線(xiàn)內腐蝕物的影響，使得天然氣中混有少量的液體或固體雜質(zhì)，這些雜質(zhì)易聚集在孔板截面收縮、流速突變的孔口銳邊上，而孔板流量計對孔板銳邊、截面及流線(xiàn)的變化非常的敏感。此外，天然氣中的雜質(zhì)還會(huì )對孔板產(chǎn)生沖刷和腐蝕，特別是對孔板直角入口邊緣和測量管內壁的沖刷腐蝕特別嚴重，這將影響到孔板直角人口邊緣圓弧半徑和測量管內壁相對粗糙的規定標準，孔板流出系數也將發(fā)生變化，使測量準確度達不到要求。天然氣的含水量也對天然氣計量準確度有著(zhù)很大的影響。美國雪佛龍公司和科羅拉多工程實(shí)驗站用注水后的孔板流量計進(jìn)行計量得到了:①用孔板流量計測量氣體流量，當氣體中央帶少量液體時(shí)，流量測量不確定度偏高，測量的濕氣流量隨刀的增加而減少，在月比為0 .7時(shí)，測得的流量偏差為一1.7%;②當夾帶少量液體時(shí)，在月比為0.5時(shí)，表明孔板性能較好，但是應將夾帶液體在孔板上游脫出，以獲得佳的計量性能;③用舊的孔板流量計測量濕氣，流量計量值將降低3%0
5.其他引起的誤差
其他誤差因素有管道泄露、人為破壞、管理不嚴、不合理的積算和取值方法、計量工況偏離標準規定條件。計算方法本身不合理，對溫度、壓力、氣體組成的變化沒(méi)有自動(dòng)補償等，也是引起天然氣計量誤差的原因。特別是管道泄漏引起的誤差也相當大。例如，節流裝置前后的差壓一般都很小(0-60 kPa)，管道壓力往往是它的幾十倍，如發(fā)生導壓管泄漏或堵塞，不僅給計量帶來(lái)誤差，而且會(huì )損壞差壓變送器。輸氣系統的泄漏有3種類(lèi)型:偶然性泄漏、長(cháng)期性泄漏和普通運行泄漏。偶然性泄漏是指由于輸氣系統在長(cháng)期運行過(guò)程中的腐蝕和輸配設備安裝不當或設備發(fā)生故障所導致的泄漏。長(cháng)期性泄漏是由于輸配氣站本身工藝設計的不合理或設備質(zhì)量不好導致的泄漏。普通運行泄漏是指由于某些站場(chǎng)管部件本身設計不當造成腐蝕從而引發(fā)的泄漏，輸氣系統的泄漏絕大部分屬于偶然性泄漏。造成輸氣系統發(fā)生泄漏的主要原因包括:輸氣管道和部件長(cháng)期暴露于酸性氣體環(huán)境中，造成硫化氫腐蝕;天然氣中的HAS , CO:等酸性氣體和HZO ,O:等組分達不到輸氣系統對氣質(zhì)的要求造成輸氣管道和部件內壁腐蝕;輸氣管道制管質(zhì)量差導致管道螺旋焊縫的斷裂;輸氣管道和部件安裝和焊接質(zhì)量差導致管道環(huán)行焊縫和管、件之間焊縫的斷裂等等。
消除計f誤差的改進(jìn)措施
I.孔板加工及安裝 嚴格按照標準加工孔板，正確安裝，合理選擇壓差量程嚴格按照GB 2624-1981或SY/Y 6143-1996標準中的規定加工孔板?？装骞澚餮b置在使用前的安裝中應按照標準安裝設計，根據孔板前阻力件形式配接足夠長(cháng)度的直管段，一般應至少前30D。當場(chǎng)地不允許時(shí)，必須在孔板前的直管段上安裝整流器?？装迦丝诙嗣姹仨毰c管道線(xiàn)垂直，其偏差不能超過(guò)10。安裝時(shí)孔板嚴禁反向，要正確使用和選擇壓差計，當壓差計工作量程在30%以下時(shí)，必須及時(shí)更換壓差計的量程或孔板規格。法蘭取壓時(shí)日值應在0.2-0.75，角接取壓時(shí)R值應在0.4-0.60
2.氣流脈動(dòng)誤差消除
消除脈動(dòng)流，減小脈動(dòng)影響，合理解決超量可以采用以下方法消除脈動(dòng)流，減小脈動(dòng)流的影響。
(I)采用分離除塵器加強氣水分離;從管線(xiàn)中除去游離液體，及時(shí)吹掃排出管道內積液，確保天然氣計量準確性。
(2)控制計量管段下流閥。實(shí)踐證明，控制下流閥能有效的抑制脈動(dòng)流，同時(shí)對各類(lèi)脈動(dòng)源引起的壓差波動(dòng)都有抑制作用。
(3)加裝緩沖罐或設置專(zhuān)門(mén)脈動(dòng)消減器，抑制脈動(dòng)源引起的差壓波動(dòng);提高差壓和孔徑比;安裝調壓閥穩定輸出壓力，從而減小脈動(dòng)對計量的影響。
(4)在滿(mǎn)足計量能力的條件下，應選擇內徑較小的測量管，使如 .R在比較高的雷諾數下運行。
(5)采用短引壓管線(xiàn)，盡量減少引壓管線(xiàn)系統中的阻力件，并使上下游管線(xiàn)長(cháng)度相等，以減少系統中產(chǎn)生諧振和壓力脈動(dòng)振幅的增加。
孔板流量計日常管理
(1)加強日常管理，對參數進(jìn)行合理修正在日常生產(chǎn)中應定期對孔板進(jìn)行清潔、維修或撤換并且對測量流量進(jìn)行修正。在孔板流量計日常使用過(guò)程中，要確保準確的計量，應至少每月一次清洗檢測孔板、檢查儀表零點(diǎn)、儀表D/A轉換通道、核對流量計算程序，對有坑蝕及劃痕的孔板應及時(shí)更換。從節流裝置不確定度的計算公式可以看出，天然氣的壓力、密度、溫度和壓縮系數的變化將直接影響到測量的準確度。因此，應該選擇合適的儀表來(lái)測量天然氣的壓力、密度、溫度等特性參數。
(2)孔板流量計測量范圍一般為3.5:1，而實(shí)際工況并不都在此范圍，一旦超過(guò)測量范圍，必將引起測量誤差?？装宀顗鹤兯推鞑顗悍秶鷳刂圃谄淞砍痰?0%以?xún)?，例如，差壓變送器量程?-60 kPa，日常計量中差壓工作范圍應保持在6 kPa-54 kPa，如超出該量程范圍將影響計量精度。
(3)根據場(chǎng)站下游用戶(hù)用氣量的不斷變化，提前加工制作不同規格孔板，每塊孔板都可以計算出對應流量范圍，場(chǎng)站可根據氣量變化及時(shí)更換孔板。以此實(shí)現節流裝置產(chǎn)品系列化、標準化，有利于提高節流裝置計量的準確度。
(4)定期檢查孔板導壓管是否存在銹蝕，觀(guān)察導壓管是否有堵塞、泄漏等現象，一旦發(fā)現立即整改，以確保計量精度。
(5)場(chǎng)站值班人員定期檢查孔板流量計的差壓、壓力、溫度變送器現場(chǎng)工作是否正常，控制室上傳參數及現場(chǎng)顯示是否一致，孔板瞬時(shí)流量是否穩定等。這些都是影響孔板計量精度的主要因素。